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压铸厂讲述怎么设计模具的加热和冷却?

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2020-05-05
【摘要】:
我们必须知道压缩所述模具的加热和冷却系统,模具温度是影响压铸厂生产的产品质量成型的一个重要因素,所以我们必须严格控制模具温度,并且在铸造模具的温度是由它的加热和冷却系统的控制和调节来确定。

对于所有的压铸厂而言,压铸模具设计与制造技术是核心技术和关键技术的重要因素,同时也是压铸厂的实力表现,今天小编就跟大家共同探讨学习下,有关压铸模具加热与冷却系统设计技术。
首先,我们必须知道压缩所述模具的加热和冷却系统,模具温度是影响压铸厂生产的产品质量成型的一个重要因素,所以我们必须严格控制模具温度,并且在铸造模具的温度是由它的加热和冷却系统的控制和调节来确定。它的主要作用是:使压铸达到更好的热平衡和提高压铸件凝固条件。改善内部质量和表面质量的压铸件。稳定压铸件的尺寸精度。提高压铸件的生产率。降低模具的热交变应力。提高压铸模具的是要寿命。
一、热系统设计
1.火焰加热,火焰加热主要由企业煤气、天然气燃烧器技术或者使用喷灯进行控制加热。
2.加热装置加热,常用电阻式加热器。
3.模具温度控制机加热,模具的预热范围:锌合金(150-200°)铝合金(180-300°)。
4.电加热系统装置进行设计:主要是通过电热棒的型号、数量可以选择及安装孔和测温孔的位置等。
二、冷却系统设计
1.模具冷却方法
(1)水冷却(2)风冷却(3)用传热系数高的合金冷却(4)热管冷却(5)模具温度控制装置进行冷却。
2.冷却水道的布置形式:冷却水道直径一般为6-16mm,间隙距离为>15mm。
3.冷却水道的设计计算
(1)计算压铸过程中金属液传入模具的热流量。
(2)计算冷却水道的长度。
以上就是压铸厂介绍关于模具加热和冷却的系统应该如何设计,希望可以帮到您。