精密压铸模具厂如何处理铝合金压铸件表面的瑕疵
发布时间:
2020-09-15
精密压铸模具厂如何处理铝合金压铸件表面的瑕疵,在铝合金压铸件的生产中,压铸件表面具有不同程度的一些小颗粒吸附在铸件表面上,缺陷仅有轻微手感,不仔细研究观察或手摸较难发现

精密压铸模具厂如何处理铝合金压铸件表面的瑕疵,在铝合金压铸件的生产中,压铸件表面具有不同程度的一些小颗粒吸附在铸件表面上,缺陷仅有轻微手感,不仔细研究观察或手摸较难发现。影响以及氧化、电泳涂漆及喷涂铸件的表面美观,降低了企业生产管理效率和成品率,是一种高档装饰型材的致命缺陷。因此,对其形成作用机理可以进行数据分析,在挤压产品生产生活实践中我们不断地发展观察能力分析,总结其成因,及时采取相应措施,是减少或杜绝使用这种技术缺陷的出现的有效手压铸模具的影响。
挤压生产中,压铸模具在高温高压条件下工作,受压力和温度的影响,压铸模具产生弹性变形。精密压铸模具厂如何处理铝合金压铸件表面的瑕疵, 压铸模工作带从开始平行挤压方向变形成喇叭形。 压力后,工作带的切削刃与铸件形成的杂质接触,与刀具的切屑瘤相似。 杂质形成过程中,颗粒不断被型材取出,粘附在铸件表面,产生“吸附颗粒“。 随着杂质的增加,压铸模具产生瞬时回弹,形成咬合缺陷。 如果杂质堆积较多,则不能被铸件拉出,当压铸模具瞬间回弹时,杂质不会脱落,铸件表面,亮条,型材撕裂,堵模等问题。
精密压铸模具厂如何处理铝合金压铸件表面的瑕疵,现在用的压铸模基本上是平面模。当压铸棒不剥离时,铸棒的表面和内部杂质积聚在压铸模金属流动的,杂质不断变化,有些杂质是通过金属的正常流动进行的,积聚在工作带的变形空间中。
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