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双诚五金

精密零组件压铸
设计/制造/生产

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2007

公司成立

12000

厂房面积

150 +

公司职工

8 +

模具制造设备

产品中心


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技术&生产能力


PRODUCTION CAPACITY


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关于我们


惠州市双诚五金压铸制品有限公司

惠州市双诚五金压铸制品有限公司创建于2007年,厂房面积6000平方米,职工150人。是一家专业为灯饰、卫浴、电器、家具、电子产品、外壳及各类LED散热器材等,提供精密零组件的压铸企业。公司产品有五金压铸,压铸结构件,压铸模具,锌合金压铸,压铸零件,铝合金压铸等各种压铸产品,是专业的五金压铸,压铸结构件,锌合金压铸,压铸零件,铝合金压铸,压铸模具厂,从模具设计—模具制造—压铸生产—精密加工—表面喷砂—烤漆—喷粉—电镀处理等一体化服务。公司拥有88T—280T锌合金4台、200T—800T铝合金压铸机5台,CNC加工中心EDM放电及各种模具制造和检测仪器配套齐全。拥有设计制造的专业团队和经验丰富的压铸生产技术人才,以成为飞利浦、TCL、雷士等国内外知名企业的合作伙伴。.....

 

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加工流程


PRODUCTION PROCESS

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新闻动态

口碑源于信任,匠心铸就品质


五金压铸制品厂:五金压铸制品简介

  五金压铸制品厂表示,五金压铸制品是通过压铸工艺生产出来的五金制品。压铸是一种常见的金属铸造工艺,其基本原理是将金属溶化后,通过高压注射 到模具中,然后冷却凝固后得到所需的零件。这种工艺在制造业中得到了广泛应用,可以生产出各种不同形状和规格的金属零件,如铝合金、锌合金、铜合金等五金制品。  五金压铸制品的生产涉及多个基本要素,包括压铸机台、压铸模具、压铸件结构、工艺参数以及压铸技术。其中,压铸机台是获得压铸件的核心,所选的压铸机的技术规格及性能需要符合压铸件的技术要求。压铸模具是进行压铸生产的主要工艺装备,是压铸件成形的载体,模具结构设计的合理性对获得优质压铸件至关重要。  五金压铸制品厂表示,五金压铸制品具有生产效率高、尺寸精确、表面光洁等优点,因此适用于大批量生产。此外,压铸工艺还可以实现一模多腔,使产量倍增,有利于机械化和自动化的实现。同时,这种工艺也提高了金属利用率,减少了大量的

09-15

五金压铸制品厂:五金压铸制品简介

2021-09-15

  五金压铸制品厂表示,五金压铸制品是通过压铸工艺生产出来的五金制品。压铸是一种常见的金属铸造工艺,其基本原理是将金属溶化后,通过高压注射 到模具中,然后冷却凝固后得到所需的零件。这种工艺在制造业中得到了广泛应用,可以生产出各种不同形状和规格的金属零件,如铝合金、锌合金、铜合金等五金制品。  五金压铸制品的生产涉及多个基本要素,包括压铸机台、压铸模具、压铸件结构、工艺参数以及压铸技术。其中,压铸机台是获得压铸件的核心,所选的压铸机的技术规格及性能需要符合压铸件的技术要求。压铸模具是进行压铸生产的主要工艺装备,是压铸件成形的载体,模具结构设计的合理性对获得优质压铸件至关重要。  五金压铸制品厂表示,五金压铸制品具有生产效率高、尺寸精确、表面光洁等优点,因此适用于大批量生产。此外,压铸工艺还可以实现一模多腔,使产量倍增,有利于机械化和自动化的实现。同时,这种工艺也提高了金属利用率,减少了大量的

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铝合金压铸零件的优点与缺点

2021-09-15

铝合金压铸零件是制造业中常见的一种材料加工方式。接下来,我们将探讨铝合金压铸零件的优点和缺点,帮助您更全面地了解这一制造工艺的特点。**优点:**首先,铝合金压铸零件具有良好的成形性,能够制造出各种复杂形状的零件,满足不同需求。其次,由于压铸过程中材料流动性好,使得零件表面光滑,无需二次加工。此外,铝合金压铸零件重量轻,强度高,具有优异的机械性能,适用于多种工业领域。**缺点:**然而,铝合金压铸零件也存在一些缺点。首先,生产成本相对较高,包括模具制造、设备维护等费用,使得产品价格偏高。其次,压铸过程中可能会产生气孔、缩孔等质量缺陷,需要严格控制生产工艺。另外,铝合金压铸零件的材料选择相对较为有限,不适用于某些特殊工作环境下的零部件制造。综上所述,铝合金压铸零件具有众多优点,但也需要在生产过程中注意缺点所带来的挑战,以确保产品质量和成本控制。

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压铸零件加工中的表面处理技术

2021-09-15

压铸零件一直是工业生产中不可或缺的零部件,而在压铸零件加工中,表面处理技术更是至关重要的一环。通过精心的表面处理,可以提高压铸零件的质量、耐久性和美观度,让产品更具竞争力。在压铸零件加工中,常见的表面处理技术包括喷砂、喷涂、镀锌、抛光等。这些技术不仅能够改善压铸零件的表面光洁度和平整度,还可以增强其抗腐蚀性能和耐磨性能,延长使用寿命。可以说,表面处理技术在压铸零件加工中的作用不可小觑。选用合适的表面处理方法,可以大大提高压铸零件的质量,确保产品符合客户需求,同时也有助于企业提升自身竞争力。因此,在实际生产中,压铸零件生产厂家需要加强对表面处理技术的研究和应用,不断优化工艺流程,提高生产效率和产品质量。只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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如何选择适合电子产品的压铸零件?

2021-09-15

如何选择适合电子产品的压铸零件?在选择适合电子产品的压铸零件时,我们需要考虑多个因素,如材料的选择、设计的合理性以及生产工艺的优劣等等。本文将为您详细介绍如何选择适合电子产品的压铸零件,并提供一些建议,让您能够做出明智的决策。首先,选择合适的材料对于电子产品的压铸零件至关重要。常见的压铸材料包括铝合金、镁合金和锌合金等。这些材料具有良好的导热性、导电性以及机械性能,能够满足电子产品的要求。在选择材料时,我们需要考虑到产品的使用环境和工作条件,以确保材料的耐腐蚀性、耐热性和机械强度等指标。其次,设计的合理性也是选择适合电子产品的压铸零件的关键。设计应该考虑到产品的功能需求、尺寸要求以及外观要求等。例如,在设计外壳时,应该考虑到电子产品的散热需求和外观美观度,保证产品的正常工作并获得用户的认可。此外,在设计时还应该考虑到压铸工艺的限制,合理安排产品的壁厚和结构,以避免出现压铸缺陷和变形等问题。

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