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惠州市双诚五金压铸制品有限公司
惠州市双诚五金压铸制品有限公司创建于2007年，厂房面积6000平方米，职工150人。是一家专业为灯饰、卫浴、电器、家具、电子产品、外壳及各类LED散热器材等，提供精密零组件的压铸企业。公司产品有五金压铸，压铸结构件，压铸模具，锌合金压铸，压铸零件，铝合金压铸等各种压铸产品，是专业的五金压铸，压铸结构件，锌合金压铸，压铸零件，铝合金压铸，压铸模具厂，从模具设计—模具制造—压铸生产—精密加工—表面喷砂—烤漆—喷粉—电镀处理等一体化服务。公司拥有88T—280T锌合金4台、200T—800T铝合金压铸机5台，CNC加工中心EDM放电及各种模具制造和检测仪器配套齐全。拥有设计制造的专业团队和经验丰富的压铸生产技术人才，以成为飞利浦、TCL、雷士等国内外知名企业的合作伙伴。.....
加工流程
PRODUCTION PROCESS
新闻动态
口碑源于信任,匠心铸就品质
压铸结构件在使用过程中如何维护？对于压铸结构件的使用者来说，维护是确保它们长时间效率高工作的关键。在日常工作中，保持良好的维护和保养对于延长压铸结构件的使用寿命至关重要。接下来，我们将讨论一些关键的维护措施，以确保压铸结构件在使用过程中的优异性能。首先，定期检查压铸结构件的表面。这包括清洁和检查是否有任何损坏或磨损的情况。使用合适的清洁剂和软布将表面清洁干净，并密切观察是否有任何裂纹或其他损坏。如果发现任何问题，及时采取措施修复或更换受损的部件，以避免进一步的损坏。其次，保持良好的润滑。压铸结构件通常需要在运行过程中润滑以减少摩擦和磨损。选择适当的润滑剂，并根据制造商的建议进行定期润滑。记住，使用过多或过少的润滑剂都可能对结构件造成损害。因此，请确保按照建议的用量进行润滑，并定期检查润滑效果。此外，定期进行紧固件的检查和调整也是必要的。由于压铸结构件在使用过程中会受到振动和应力的影响，因此
09-15
如何选择适合灯饰行业的压铸零件？
2021-09-15
如何选择适合灯饰行业的压铸零件？在灯饰行业，压铸零件是非常重要的组成部分之一。选择适合的压铸零件对于灯饰产品的质量和性能至关重要。本文将为您介绍如何选择适合灯饰行业的压铸零件，并为您提供有用的建议。首先，了解压铸零件的特点和优势是十分重要的。压铸是一种制造零件的工艺，通过将熔融金属注入到压铸模具中，然后冷却和固化，最后得到所需的零件形状。压铸零件具有高精度、高强度和良好的表面光洁度等特点，可以满足灯饰行业对于精细外观和耐用性的需求。其次，了解灯饰产品的设计要求和功能需求是选择适合压铸零件的关键。不同的灯饰产品可能有不同的设计要求，比如形状、尺寸、重量和外观等方面的要求。此外，灯饰产品的功能需求也需要考虑，比如散热性能、防水性能和耐腐蚀性能等。在选择压铸零件时，需要确保其能够满足这些设计和功能要求。第三，选择合适的材料也是选择适合压铸零件的重要因素。在灯饰行业中，常用的压铸材料包括铝合金、锌
压铸零件加工中的常见问题及解决方案
2021-09-15
压铸零件加工中的常见问题及解决方案在压铸零件加工过程中，常常会遇到一些问题，这些问题可能会导致产品质量下降，生产效率低下，甚至影响到整个生产流程。本文将介绍一些常见的问题，并提供相应的解决方案，帮助您更好地应对这些挑战。1. 压铸零件表面质量问题压铸零件在加工过程中，常常会出现表面质量不理想的情况，如气孔、夹渣、氧化等。这些问题会直接影响到产品的外观和性能。解决这些问题的关键是要严格控制压铸工艺参数，如合金的熔化温度、注射速度、压力等。另外，合理选择和使用模具也是确保压铸零件表面质量的重要因素。2. 压铸零件尺寸偏差问题在压铸零件加工过程中，尺寸偏差是一个常见的问题。尺寸偏差过大会导致产品无法满足设计要求，给后续加工和装配带来麻烦。为了解决这个问题，首先需要对模具进行精确的设计和制造，确保模具的尺寸精度。同时，在压铸过程中要严格控制工艺参数，如合金的注射温度、模具的温度等，以避免尺寸偏差的
如何保证压铸零件的精度和质量？
2021-09-15
如何保证压铸零件的精度和质量？压铸零件是现代制造业中常见的一种零部件，广泛应用于各种机械设备和汽车等领域。保证压铸零件的精度和质量是关键，下面将介绍一些有效的方法。首先，正确选择合适的材料非常重要。在压铸过程中，材料的选择直接影响到零件的质量和性能。常见的压铸材料有铝合金、锌合金和镁合金等。根据具体的应用需求，选择适合的材料，可以提高零件的耐腐蚀性、强度和韧性。其次，严格控制压铸工艺参数。压铸过程中，包括温度、压力、注射速度等参数都会对零件的精度和质量产生影响。通过合理调整这些参数，可以减少缺陷的产生，提高零件的尺寸精度和表面质量。另外，保证模具的精度和使用寿命也是至关重要的。模具的使用寿命直接影响到生产效率和零件质量。定期对模具进行维护和保养，并采用高质量的模具材料，可以延长模具的使用寿命，减少因模具磨损而引起的零件精度下降问题。此外，合理的检测和质量控制也是确保压铸零件精度和质量的重要
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坚定的品质承诺，优质的售后服务机制，服务足迹遍布珠三角及长三角等地。