压铸模具有什么优点?


发布时间:

2022-06-22

  LED散热器压铸模具的流道采用双面流道结构,LED散热器成型质量高,LED散热器压铸模具使用寿命长,但LED散热器压铸模具生产效率低,铸件生产质量不稳定,容易产生毛刺和十字痕。

压铸模具有什么优点?

  LED散热器压铸模具的流道采用双面流道结构,LED散热器成型质量高,LED散热器压铸模具使用寿命长,但LED散热器压铸模具生产效率低,铸件生产质量不稳定,容易产生毛刺和十字痕。

  压铸模具有什么优点?

  压铸模具是一种利用压力的铸造工艺,现在广泛应用于各行各业,压铸模具自然有其无可比拟的优势,以下是一些结论:

  1.压铸件精度高,尺寸稳定,一致性好,加工余量小,可压铸螺纹、线条、字符、图片、符号:压铸的填充过程始终在压力作用下进行,可清晰压铸出峰、谷、窄槽等形状。因此,压铸可以产生非常清晰的螺纹、线条、字符、图片和符号。

  3.压铸件可以进行涂层表面处理:由于压铸件的使用规模越来越大,为了满足使用要求,压铸件的表面可以进行涂层表面处理,如电镀、阳极氧化、抛光、有机维护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等,然后满足装饰或维护要求。

  4.在压铸模具中选择镶铸方式,可以节省安装工序,简化制造工艺:用其他材料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件,)可以嵌入压铸部件中以节省宝贵的材料和加工时间,并且可以获得具有无序形状和突出功能的部件。

  5.压铸件排列精细,强度和硬度高:因为液态金属在模具中迅速冷却,它们在压力下一起结晶,所以靠近压铸件外表面的一层金属晶粒更细,排列更好,使外观硬度提高,压铸件的抗拉强度比砂型铸件高25%-30%,但伸长率降低。

  6.压铸生产能力很高:锌铝压铸的生产过程容易机械化和自动化,一般冷玉室压铸机每八小时能压600'I00次,热压室压铸机每八小时能压3000-两次,因为压铸过程主要是在压铸机上完成,所以很容易实现生产过程的自动化。

  7.铸件的薄壁和形状,杂乱。

  总结:铝合金压铸件的Z小壁厚可以是0.3mm,铝合金压铸件可以是4.5 mm,Z小铸孔直径可以是0.7mm铸造螺纹的z小螺距为0.75毫米。