精密压铸模具厂关于压铸结构件控制要素是什么
发布时间：
2020-09-09
精密压铸模具厂关于压铸结构件控制要素是什么，车体进行压铸结构件的控制系统要素是什么
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1、车身结构件产品设计与压铸图纸的协调，产品图纸所涉及的合金材料选择，关系到铸造工艺及其合理可行性。压铸合金的压铸性能应按照 astm b85铝合金技术标准进行评定，须清楚标明压铸合金结构重要部件的应力负荷区，为压铸件的切削和试样检验提供依据，保证压铸件的质量。
2、在铸造和模制制造，设计排水系统和模流分析的结构，压铸模的工艺进行设计、浇排系统的设计，模具冷却及加热控制系统的热平衡布局发展以及一个关键的浇口截面与比例的设计等技术研究方案要合理有效可行，并保证企业产品高应力区的质量，必要时可适当通过提高按投影面积可以选择压机锁模力的吨位以及管理真空压铸生产能力。
3、精密压铸模具厂关于压铸结构件控制要素是什么，铸造压铸结构件一般力学性能的高塑性要求是突出特点，而选择合金化学组成成分既要充分考虑使用性能，也要同时兼顾压铸件成型要求和壁厚均匀发展程度。
精密压铸模具厂关于压铸结构件控制要素是什么机械性能要求：抗拉强度≥250Mpa，伸长率≥10。 根据性能要求，结合GM-1的化学成分和产品图中结构件的特性，进行多组分批量试验。 选择接近共晶成分的硅元素是为了满足压铸产品薄壁和复杂形状的需要。 添加硅的另一个特点是，最近的微观分析表明，硅元素在铸件凝固过程中膨胀并减少收缩。 而与其他元素产生的热裂化倾向达到平衡，铸造应力也受到抑制。 但硅降低了液态合金中的氢溶解度。
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