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怎么延长压铸模具中的寿命

发布时间：

2022-05-05

经过前期的介绍，大家应该对压铸模具有了一定的了解吧，那么哪些因素会影响精密压铸模具的寿命呢?今天总结出了多种可以延长压铸产品使用寿命的方法，例如：进行合理的表面处理和消除应力等，下面大家一起来详细了解看看吧!

　　在使用精密压铸模具厂的时候，模具表面会有温差。由于温度差，有时可能会发生热应变。如果多次重复该热应变，则在锌铝合金压铸件的表面上将产生残余应力。在大多数情况下，这种残余应力为拉应力，这将导致压铸模具产品产生热裂纹。如果可以消除应力，则可以减小其残余拉伸应力，并且可以从表面获得增加此类产品的使用寿命的效果。

　　精密压铸模具厂在得知锌铝合金压铸件产生的热裂纹是由应力引起的后，经研究发现了相应的解决方案，即经过一段时间的试模，如在压铸1000～2000模次，5000～10000模次后分别进行消除应力处理，这种处理可以在以后每隔10000～20000模次重复一次，达到使精密压铸模具厂尽量少出现热龟裂的目的。

　　另外大家还需要注意的是：在进行精密压铸模具厂应力处理的时候，温度建议是热处理很高的回火温度以下25℃左右，正常情况下，在此温度保温2小时。

　　以上就是今天给大家分享的相关知识，希望大家会得到一定帮助。