精密压铸模具厂:精密压铸模具八项技术标准


发布时间:

2020-06-24

精密压铸模具厂不仅要求工艺精湛、造型精美,还要求压铸模具维修人员认真负责。他们应该熟悉以下压铸模具的技术标准。

精密压铸模具厂:精密压铸模具八项技术标准
  精密压铸模具厂不仅要求工艺精湛、造型精美,还要求压铸模具维修人员认真负责。他们应该熟悉以下压铸模具的技术标准。
 
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  1、滑动部件,如抽芯机构、导芯装置等,应彻底清洗、仔细检查和维护。用高温润滑脂重新润滑和组装。
 
  2.如果有液压抽芯,液压元件应与模具保持同步。压铸机液压元件的维修应特别注意清洁和防污染,否则会污染压铸机的整个液压系统。
 
  3.精密压铸模具厂在生产工程中,当模具损坏时,应根据具体情况确定修复方案。如有必要,按照上述要求完成维护工作。
 
  4.精密压铸模具厂完成模具的维护,对成型面、分型面和安装面进行防锈处理,合上模具并固定,按照模具的安装方向安装在机器和垫板上。模具附件与模具放在一起。
 
  5.所有这些都是为了清洁金属模具和鳞片,并显示模具的真实颜色。
 
  6.精密压铸模具厂参考用模具修复的终压铸产品,仔细检查模具中存在的问题。无论小芯是否被拉、粘、压、剥、弯或折断,活动芯的插入和定位不准确,推杆或推杆折断长度变化,插入定位不准确,紧固螺栓松动。修理或更换损坏情况。
 
  7.对于造成轻微铸造和拉拔损伤的型腔塌陷、裂纹和脱块,可进行局部焊接修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行,否则会导致模具寿命的下降。成形零件越小,上述缺陷或模具损坏就越严重。
 
  8.镁合金压铸件具有较大的成形表面,由于严重的塌陷、裂纹和脱落,可以进行局部修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行,否则会导致模具寿命的下降。成形零件越小,上述缺陷或模具损坏就越严重。

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